方法基準紡績検査における問題と提案

　　長期的に紡績品検査作業中、検査員はいくつかの方法基準を発見しました。実際の操作の中に問題があります。主に標準中の試験条件の選択、計器の校正、数値の修正、計算式の解釈及びいくつかの検査操作中の具体的な細部の処理方法などがあります。これらの問題は、検査員間または検査機関間の検査の一貫性と比較性に直接影響を与え、製品検査結果の判定に直接影響を与える可能性がある。

1織物起毛ボール試験方法

1.1円軌跡法織物の起毛ボール試験方法における「試験条件」

GB/T 482.1—2008「織物の起毛ボールの性能の測定第1部分の円軌道法」標準における試験条件の選択区分が不明であり、一つの生地が複数の試験条件が選択可能または無条件で選択可能な場合がある。この標準のA試験条件は運動服に適用され、B試験条件は合成繊維の長糸織物に適用され、合成繊維の長糸織物を用いた運動服に対してはA、Bの2つの試験条件が適用される。しかし、純粋な化学的な短い繊維で作られたファブリック及び純綿、純粋なシルクなどのファブリックはこの基準を参照して分類すれば無条件で選択できます。この規格の備考説明：未リストの他の織物は表に記載されている類似の織物を参照してもいいし、または関係する各当事者の合意に従ってパラメータの種類を選択してもいいですが、異なる試験員または検査機関は異なる試験条件を選択して、操作に不確定性をもたらして、テスト結果に比較性がないようにしてもいいです。したがって、この標準の試験条件の適用織物の種類について、より詳細な分類を行い、上記のようなことが起こらないようにすることを提案します。

1.2織物起毛ボールの4つの基準の中のチェック機器の起球性能の「参照織物」

GB/T 482.1—2008「織物の起毛ボールの性能の測定第1部：円軌跡法」とGB/T 482.3—2008「織物織物織物の起毛ボールの性能の測定第3部：円軌跡法」の規格では、学校核起球器の玉の程度に対する「参照織物」が規定されています。「参照織物」は1セットにつき2～3種類の織物（1～2級から4級まで）で、定期的または必要に応じて初期見本として計器の起毛球効果の変化度合いを判断します。現在、各機器メーカーが生産しているこの2種類の起球器の起球効果の違いは大きいです。特に丸い軌道起毛機ですが、まだ統一されていない織物は「織物を参照」または「標準物質」として起球器の起球性能を測定しています。これは各機器メーカーや同じ機器メーカーが生産しているものとは違って、スタートボール計の効果も保証できません。実験室間の比較結果のデータから見られます。検査機関間の起毛ボール項目の測定結果の違いは1.5級にも達しています。

したがって、個人が提案している標準物質の生産単位は早く標準物質のセットを設計し、各検査機関と各機器生産企業の起毛機の玉機の性能を統一して、各検査機関間の測定結果に比較性があるようにします。

1.3起球テスト結果の修正

GB/T 482.1～4「織物の起毛ボールの性能の測定」標準で規定されているサンプルの評価結果の計算方法は、単一の人員の評価結果はすべての試料に対して等級の平均値を評価し、サンプルの試験結果は全人員の評価の平均値であり、例えば果平平均値は整数ではなく、最近の0.5級まで修正される。

ここでは修約規則が規定されていません。平均値が小数点以下の部分がちょうど0.25または0.75である場合、修約が一番近い0.5級までは2つの修約結果があり、異なる人員または異なる機構間の最終結果の報告が一致しない可能性があります。3.25級の修約から一番近い0.5級までは3.5級の修得ができ、3.0級の修約も可能です。測定結果、サンプルの評価等級及び評価に参加する者の数が一致している場合、標準に修約規則が明確に規定されていないためにのみ、測定結果は0.5級と異なる場合があります。この製品の検査結果が合格と不合格の臨界値に当たる場合、修約方法によって不合格と判定される可能性があります。

標準の中で修約方法を明確に規定することを提案します。GB/T 8170の「数値修約規則と限界値の表示と判定」の基準に従って修正するか、GB/T 8427-2008の「紡績品色堅牢度試験耐人工光色堅牢度：キセノンアーク」標準の8.2条項に規定されている修約方法を参照して、級数を評価する算術平均値を結果として、最も近い半級または整級で表すと規定されています。このようにして各検査員の契約方式を一致させ、検査結果の一致を保証することができる。

2伸び率の計算式

FZ/T 70006-2004の「ニットストレッチ弾性回復率試験方法」標準で8.2.2に規定されている「定力伸長率」の計算式は以下の通りである。

固定力伸び率="

(1)

L 0—試料に引張力を加えた後の長さ（元の長さ）、単位はミリ（mm）である。

L 1—ストレッチ長さは、単位がミリ（mm）です。

式（1）の「引張り長さL 1」には、引張り後の総長さ（元の長さを含む）と、引張り後の総長さから試料の引張力を加えた長さL 0を引いた長さの2つの理解があります。「伸長L 1」の2つの異なる理解に基づいて計算された結果は大きく異なり、比較可能性は全くない。だから、基準の中では、できるだけ曖昧な用語が出ないようにするべきです。より直感的な方法で数式を変更することを推奨します。

固定力伸び率=

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(2)

L 0——試料に引張力を加えた長さ（元の長さ）、単位はミリ（mm）

L 1——定負荷をかけた全長は、単位がミリ（mm）です。

このようにして、測定者が異なる理解のために全く異なる数値を計算し、報告の整合性と比性に影響を与えることを回避することができる。

3透湿性試験における「乾燥剤使用量」

GB/T 127.04.1—2009「織物織物の透湿性試験方法第1部吸湿法」の試験原理は、乾燥剤を入れて布の試料に封入した透湿コップを所定の温度と湿度の密閉環境において、一定時間の透湿カップ品質の変化に基づいて試料の透湿量、透湿度、透湿性係数を計算することである。標準では、各透湿カップにおける乾燥剤の使用量は、同時に二つの条件を満たすべきである。1品質は35 g、2乾燥剤の表面と試料の間隔は4 mmである。しかし、実際の試験操作においては、この二つの要求は同時に満足できず、完全に標準どおりに試験することができず、二つの条件は一つしか取れない。このように、異なる検出者または異なる検出手段によって選択された満足条件が一致しないため、試験結果の差異が大きい。

試験原理から透湿量は乾燥剤の品質と密接に関係していることが分かりますので、標準では各透湿カップにおける乾燥剤の使用量を35 gと定めています。

4色堅牢度試験

4.1耐摩擦色堅牢性試験

GB/T 3920—2008「紡織品色堅牢度試験耐摩擦色堅牢度」標準では、具体的な試験詳細の処理方法が規定されていないため、検査機関間の処理方法が違って、検査結果に影響を与えます。テスト時は主に二つの状況があります。

一つの場合は、比較的暗い色のサンプルの耐摩擦色の堅牢さをテストした後、白木綿の摩擦円の端を一周して色が深い場合があります。標準では明確に説明されていないため、評価には複数の処理方法があります。3つの異なる処理方法では、摩擦色の堅牢さの結果は1級以上の差があるかもしれません。標準において、白木綿を摩擦する濃い色の円周辺の格付け方式を明確に規定し、統一的に評価することを提案します。

もう一つのケースはテストの表面に金銀粉のサンプルが付いていて、摩擦色の堅牢度に耐えた後、白い綿布に金銀粉が付いています。評価には様々な処理があります。標準において、摩擦白木綿に金銀粉を占めるサンプルの格付け方式を規定することを提案します。

4.2耐水性、耐汗性などの試験的な干し方

GB/T 5713—1997「紡績品色堅牢度試験耐水色堅牢度」、GB/T 3922—1995「紡績品耐汗漬試験方法」とGB/T 3921—2008「紡績色堅牢度試験耐石けん洗浄色堅牢度」などの標準が規定されています。試料を短辺に沿って縫い合わせますが、試験終了後、試料の短辺を縫い合わせて縫い合わせますか？GB/T 5713—1997に規定されているように、組み合わせの試料を展開し、試料と貼り付けは一つの縫い目だけで接続され、60℃を超えない空気中につるして乾燥させ、GB/T 3922—1995とGB/T 3920—2008に規定されています。いくつかの標準的な試料の調製方法は完全に同じで、試験後の試料の乾燥方式もほぼ同じで、違いは「必要があれば、すべての縫い目を切断する」だけで、標準的なシステム性と可比性のための基準規定はできるだけ統一されている。

また、「必要があれば、すべての縫い目を切断する」という説明が明確ではなく、テスト結果に深刻な影響を与える可能性があります。これまでの検査では、ある試料の染料は日焼け中に泳動シフト現象が発生することが分かった。糸を縫い合わせて分解しないと、裏地と試料がつながっています。染料は試料から布地に泳ぎ着きます。縫い合わせの端に近いほど、布地に貼り付けると色が強くなりますが、縫い合わせの糸を分解して、布地と試料を別々に干してもこのような現象はありません。干し方によって、付け色の段数の差は1級から2級まであります。これらの色堅牢度基準の乾燥方法を統一して規定し、縫い合わせ線を分解するかどうかを明確にし、裏地を試料と分離して乾燥させることを提案します。操作を統一する。

4.3熱圧色堅牢度試験

撥水性のある織物や吸水性の悪い織物については、GB/T 6152—1997「紡績品色堅牢度試験耐熱圧色堅牢度」の試験中の湿圧を行うと、均一に十分に吸水できなくなり、試験時には織物表面にランダムに集まった部分に水玉があり、一般的には試料に水玉がある部位と接触して色が強く、全体的に点状の色斑が現れ、しかも試験結果の再現性は非常に悪くなります。また、このような織物は実際に使用しても完全に吸水することはないので、濡れ圧を調べる必要はありません。水性の織物を拒絶することを提案します。あるいは吸水性の悪い織物は湿圧を審査しないでください。乾圧と湿った圧力だけを審査して、更に実際の状況を反映して、試験はもっと合理的です。

4.4耐光、汗複合色堅牢度試験

GB/T 14576—2009「紡績品色堅牢度試験耐光、汗複合色堅牢度」試験標準の格付け方式では、灰色のカードまたは計器で試料の変色を評定し、試料の晒晒部位を明確にしていない格付け見本はテスト後の晒部位ですか？それとも未試験の試料ですか？テスト後の試料の未晒部位の色は未試験の試料と異なる可能性があります。テスト後の試料の未晒部位は酸またはアルカリ汗を経て浸漬した後、器具に一定の時間作用があります。この部位は遮られているので、効果は小さいかもしれませんが、汗液は試料に一定時間が経過した後、色は未試験の試料と比較して変化した可能性があります。この基準において、曝露部位を評価するための格付け参照試料は未試験の試料であることを明確に規定することを推奨する。

締め括りをつける

方法基準を制定する時、できるだけ周到で慎重で、できるだけ異常現象を考慮して、異常現象に対する処理方式を明確に説明してこそ、この標準を使用した全員が試験の全過程で一致性、比較性を維持してこそ、本当に判定基準を達成することができます。