佛山紡織服装：品質は一針一針からつかむ

　　服装を紡ぐ仏山三大柱産業の一つです。1月から11月にかけて、佛山検査検疫局の検査を経て合格しました。佛山地区の紡織服装の輸出量は4924バッチに達しました。商品価値は約2.2億ドルです。実験室を通して検証しない合格率過去の1%から0.1%まで下げて、企業の品質躍進、ブランドの創立とモデルチェンジアップの中でまた前に向かって重要な一歩を踏み出します。

今年以来、佛山伝統紡績製品生産企業は相次いで品質管理体系と核心製品認証のアップグレードを完成した後、国内で優位に立っている自動生産ラインと新加工設備を導入し、生産実験室などを改造しました。佛山検査検疫局の軽紡科課長の陳敏健さんは「2009年に、メリヤスの服装が法検商品に組み入れられた後、佛山のすべての輸出紡績企業に対して詳しい調査を行った。佛山紡織企業は多いですが、規模の差が大きく、技術レベルの差も大きいです。国際先進的な管理水準を備えた企業もあれば、家庭的な生産から脱却したばかりの小工房モードもあり、監督管理が難しいです。そのために、私たちは使える方法を全部使った。

佛山検査検疫局の新聞検査ホールで、記者はこの局の軽紡科を開けて、専門的に企業のために設けたQQ群とQQ空間を開けて、陳課長のこの話の重さを直感的に感じました。検査検疫監督者はQQ群を通して企業と直接コミュニケーションし、「家庭教師」のように、何か問題があると最初に答えます。QQ空間内の各国の輸入要求、警報情報などの内容は非常に豊富です。クリックいずれも30以上に達しており、企業の注目度が高いことを十分に説明しています。

産業の現状に直面して、佛山検査検疫局は企業を支援する方式を調整して豊かにしました。人員を通して工場を降りて、電話でコミュニケーションして、ネットで業界協会のトレーニング活動に参加します。

日常において監督する仕事の中で、佛山検査検疫局はまた合格評定、企業分類、リスク管理、実験室の検査、製品の登録などを運用して、誠実と信用の企業の日常の通行効率を高めて、企業のコストを下げることを助けます。自主受注の貿易会社と生産企業から貿易商社に転換した会社に対して、外注加工、設計管理、原料補助材料の購入、検品中の品質管理の問題を解決し、外注加工点が品質管理システムの構築に参与することを奨励し、これらの企業のために専門的に合格評定プロセスのプラグインを設置しました。「誠実と信用保証書」を締結することによって、企業に輸出商品の実物写真に署名捺印して確認する方式で、生産企業、貿易会社の責任を明確にしました。

佛山服装企業の品質認証はゼロからスタートしました。現在は品質体系の認証を受けている企業は9社に達しています。生態織物認証を通じて企業は2社あります。紡績企業のモデルチェンジ・アップの面での新たな変化、新需要に対して、佛山検査検疫局はさらに新技術、新技術の生産に対する捺染コーティング、後整理製品、特に化学導入整理によって革新的な使用性能を持つ製品に対して有害物質残留監視を行う。今年の下半期に、日常の監督管理から見て、企業の品質向上と加工のグレードアップの優位性が次第に現れて、多くの規模の織物、服装の生産企業はすべて続々と中高級の取引先の加工協力を引きつけました。統計によると、今年に入ってから、佛山の輸出布類と布織服装類はロットが減少しましたが、平均単価はそれぞれ27.6%と28.8%アップしました。実験室の検証不合格率は過去の1%から0.1%まで下がり、佛山紡織服装輸出産業のモデルチェンジアップの質が「大躍進」していることが明らかになりました。{pageubreak}

　　記者手記

品質はひと針ひと針からつかむ

ここ数年の終わりに、珠江デルタの中小企業の経営難のニュースが業界間で伝えられました。記者は12月初めに佛山検査検疫局の軽紡科の監督に従って、佛山市と盛工業区にある光大服装有限会社に来ましたが、この800人余りの労働者を持つ中型専門の対外貿易服装会社を見ました。当日、工場内のすべての生産ラインは全部開けました。

私たちの注文は全部できません。ブランドのお客様の注文をするだけです。生産管理を担当する会社の社長補佐の譚振亜さんは言います。

そして、彼はさらに追加しました。「いくつかの商品の価格の高低に関わらず、いくらお金を稼いでも、私達の生産部門の職責は品質を保証し、品質を優先することです。」

佛山検査検疫局軽紡科の検査員謝勝、トン伝利は工場に来たばかりで、急いで運転しました。作業場で整理、刺繍、品質検査などの各ポイントを現場で確認し、記録を確認します。ボタン、ファスナー、線などの原材料補助サンプルを一つずつ抽出しました。最後に、彼らは譚振亜の事務室に来て、台の箱の中の厚い1冊の“衣服の車の針の登録表”を取り出して、記録の最後の数ページまで訳して、詳しく調べます。

工場を降りるたびに、私はこのように三回検査します。謝勝は紹介しました。

服の針の使用状況を調べます。断針が服に残留しないように、企業に「衣車針登録表」を設計してもらい、針の使用状況はすべて台帳に登録してもらい、受け取る時はサインして確認し、針を切る時もサインして確認します。

二次材料のコントロール状況を調べる。企業の原材料と補助材料のサプライヤーが変化しているかを見て、企業にいくつかの基準を超えるかもしれない項目に注意するように注意してください。

三検査のキーポイント。現場、倉庫に行って現場監督を行い、要求通りに生産を組織することを確保する。

譚振亜さんは「『針』は本当に小さいことだと思いましたが、お客さんが工場を回る時に特に解決策が残っている問題を提出しました。幸い、検査検疫部門の要求に基づいて『登録表』を設計しました。お客さんが見たら安心しました。」

「ボタン、ファスナー、縫い目など、お客様の要求は厳しいです。環境保護の安全要求に達しないと、致命的です。」謝勝氏は「私たちは主に細部を把握し、品質を一針一針からつかむことです。特に安全、衛生、環境保護などの項目に関わることは、現在の監視の重点です。」

謝勝、トン・テレー監督の紡織服装企業は100社ぐらいあります。彼らの毎日は緊張と多忙の中で過ごしています。