服装の出来合い検査の要素分析

中国ではますます多くの服装企業が「消費者は服装に対してますますけちをつけてきた。彼らはどんな服装が必要なのか分からない」とこぼしています。

確かにこのように、世界経済の一体化、情報の伝播と交流が日増しに順調になる今日において、ファッションの最前線として、世界の潮流に追随します。

消費者が服を買う時、もう耐久性を第一に選ぶのではないです。まず生地の生地を見て、加工の品質を見て、これらはもう服装の必要な基本要素になりました。

しかし、最近北京地区で行われた子供服の消費ニーズに関する調査結果によると、消費者の服装のサイズ、生地の安全性、洗濯処理方法などの面に対する要求が明らかに高まり、より理性的な消費時代の到来を物語っている。

消費需要の継続的な変化に直面して、どのように時代の歩みに追いつきますか？自分の技術と管理水準をタイムリーに調整して、服装企業の解決すべき重要な問題の一つになります。

服装の検査は服装が販売市場に入る最後の工程です。だから服装の生産過程において、重要な役割を果たしています。

服装検査の品質に影響する原素はいろいろな方面がありますので、服装検査は服装企業の管理チェーンの中で重要な一環です。

正しい検査観が大切です。

品質管理は品質検査の基礎から発展してきたので、品質検査は品質管理に不可欠な構成部分であり、同時に品質管理の基本的な方法でもあります。品質検査はある方法で製品やサービスを測定し、検査し、テストし、測定し、これらの測定結果を評価基準と比較して、各製品やサービスの優劣を確定し、ロットごとの製品やサービスのロットごとの合否を確認します。

要求された品質に比べて、生産された製品性はまちまちで、一定の差があります。

このような差に対して、検査員は一定の基準に基づいて製品の合否を判定します。

通常は許容範囲内の差で合格品と判定され、許容範囲外の差で不合格品と判定されます。

検査は合格品と不合格品を区別したり、製品性のレベルを判定したりするだけの役割を果たしています。

したがって、検査は製品性量を制御する一つの基本的な手段にすぎない。

過去の服装企業の中には、検査さえよければ、高品質の製品が生産できるという観点は好ましくないと考えています。

企業基準は既製服検査の基本です。

企業が制定した製品基準は既製服検査時の基本的な根拠である。

通常、国家または地域の品質監督局が服装を検査する時、その根拠は該当製品の国家標準または業界標準です。

服装の完成度を順調に国家や業界の基準に達するために、服装企業は国の基準または行の基準に基づいて、より厳格できめ細かい企業基準を制定し、工場から出荷される服装の完成度が要求に達することを確保する。

注意すべきなのは、市場の需要の絶えず変化に従って、服装の製品の国家あるいは業界の標準も相応する改正を行っています。

例えば、男女のシャツは長年にわたって改訂されてきました。以前の基準に比べて、改訂されたシャツの基準はより詳細で、充実しています。操作性が強いです。

その中で項目を増やすことが多いのは技術要求及び「検査規定」の内容で、完成品の物理化性能要求、品質水準測定などです。また、工場出荷時の製品は服の巻物に製品使用説明を追加して、消費者が製品の洗濯、メンテナンスなどの方法を把握するためです。

1993年に改正された男性のスーツ、コートの製品基準は、検査規則の内容を重点的に増加しました。

服装企業としては、関連基準の修正に関する情報と動態を十分に注目し、企業の製品基準を適時に改訂し、服装検査時の基準の正確性と先進性を確保する。

に従って

また、国内のアパレル企業はいつでも注目してください。

典型的なケースは1995年7月1日から、日本政府が正式に製品責任法を施行した後、国内のアパレル企業が服装の中に針が残っていることによる巨額のクレームです。

その理由は服装企業がこの法律の例に気づかなかったためで、裁断針が衣類に残っていることに関する条例です。

服の中に残した断針は直接に使用者を傷つけますので、乳幼児に対するダメージが特にひどいです。クレームの金額も高いです。

既製服の中に針が切れていないことを確保するには、検査員の目と手の検査だけでは不可能です。

もちろん、遠見のあるアパレル企業はすぐに、衣類の中断針を効果的にチェックできる設備を備えています。

このケースは国内の

検査要求と制度を逐次規範化する。

出来合い検査は、検査員が勝手に行うことができません。

相応の制度と要求を制定しなければならない。例えば、規定の動作過程と検査手順に従って、出来栄え検査を行う。一群の製品検査が終わったら、検査員は規定によって、粗点統計を行い、相応の点数を出して、上質、一級品と合格品を分ける。

検査結果を台帳に記録し、まとめて整理し、該当する表に記入します。

管理者と一緒に、出来合いの品質状況を分析し、問題を発見し、措置を取る。

中国の多くのアパレル企業は出来合い検査のデータ統計環節に不足しています。管理職は生産品質に対するコントロールが多く、感性に基づいて作られています。

ですから、出来合い検査は問題を探すだけではなく、管理者に協力して問題を発見し、原因を探すことが上手でなければなりません。

訓練適職の検査員を養成する

現在の服装の出来栄え検査はまだ感覚器官に頼っています。検査員の視覚、触覚などによって製品性の合否を判断します。

そのため、検査員は訓練を受けて業務水準を向上させるべきです。

育成訓練の内容は、検査の方法、手段及び検査基準が把握している程度などの教育訓練を含み、検査結果が合理的に一致することを保証する。2.製品知識の学習、3.製品製造加工の知識、4.品質情報の分析とフィードバック方法、5.人間関係の技術。

もし検査員が人間関係の技術を習得し、生産雰囲気を調和させ、向上させ、作業者が楽しい精神状態で仕事をするようにすれば、製品性の向上に役に立ちます。

それ以外に、品質検査の仕事は企業の最終製品の合格するかどうかの重任を担っていますので、検査員は真剣に責任を負って、業務を熟知するだけではなくて、良好な意識を持つべきです。

検査員にとって、以下の考えは正しくないです。1.品質保証は検査員が担当します。2.検査作業は生産現場の労働者より高級です。

以上の分析から分かるように、服装の出来栄え検査は服装加工の質の良し悪しを検査するだけではなく、企業の生産管理水準と密接に関連しており、生産部門の重要な一環である。

したがって、衣類検査の水準を向上させるには、衣服検査に対する認識、社会と科学技術の発展、検査員などの多方面から着手する必要があります。