青島紡績聯物流:仮想サプライチェーン管理体系が運行コストを低減する。
青紡聯は内部業務を調整し、製造業からサービス化へ転換する実践を展開しました。物流チェーンを通じてグループの各プレート産業チェーンを整合し、購買物流、JIT生産供給物流、倉庫物流及び販売物流の全サプライチェーン管理を実現する。物流フローのコントロールによって紡績全体の産業チェーンを支え、グループ商流、物流、情報流、資金流及び全体供給チェーンを貫き、グループサプライチェーン全体の運行効率を高め、運行コストを低減する。
会社はハイアール兄弟、ミッキー、新百倫、ディズニーランド、バラバラ、狼爪など国内外の多くのブランドのキャリアと協力して、仮想サプライチェーンの統合を通じて、組込み管理を実現し、ブランド価値の増値を実現します。サプライチェーン管理システム市場の迅速な反応力を強化しました。
実現する物流サプライチェーンが一体化した後、グループは効果的に減少します。ランニングコスト30%倉庫保管の利用率は50%アップし、人件費の50%を節約する。物流の統合によって製品の共同倉庫保管を実現し、仮想サプライチェーン企業のために倉庫保管面積の50%を節約し、配送コストの66%を節約し、人件費の55%を節約し、運行効率は統合前より10%向上しました。会社の営業収入は2011年の500万元から2012年の8000万元に増加しました。
会社はブランド価値に基づく紡績バーチャルサプライチェーン管理システムを構築し、多ブランドの協力と効果的な協同を通じて、企業の利益増値空間を開拓し、企業の運行効率と競争能力を向上させ、良好な経済効果、生態効果と社会効果を実現しました。
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中小紡績企業にとって、どのような製品を生産し、科学的に生産量を確定するかは、企業の持続可能な利益を得るための重要なポイントです。晟宇服飾は毎週部門の主管連動会議を開催して、全国の25の省級市場の消費需要を分析して、季節の生産需要データを予測します。
前の商品の周期によって、帯に分けて生産を手配します。製品開発において、各デザイナーは全国のお客様との密接な交流を維持し、今季の流行要素を捉える。
服の注文の種類と注文数量の変化が大きい特徴によって、晟宇の服飾は積極的に単品フロー(OPA)の生産モードを推進して、企業に投入から生産までさせて、生産過程の中で半完成品が堆積していないで、完成品の生産量は平均していて、生産の進度を制御しやすくて、タイムリーに納品の需要を満たします。
シングルフローの生産パターンの安定化を保証するために、晟宇服飾は積極的に現場管理を推進し、「企画ー実施ー検査ー改善」の「PDCA」循環過程を通じて、生産過程を調整します。
近代的な管理理念と管理手段の絶えない革新、晟宇のアパレルを急速に発展させます。現在は全国の25の大中型都市に省級支社を設立しました。専門店とデパートの専門売り場を持っています。
現在、中国の中小紡織服装企業の数の成長時代はすでに終わりました。企業は産業のグレードアップと近代化運営モデルの時代に直面しています。
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