グローバルブランド製造が船首を回し始めた

外信によると、アディダスの新工場は敷地面積5万平方フィートで、ロボットとカスタマイズされた自動生産によってスニーカーを製造する。同工場は2017年に着工し、年間生産量は50万足に達する見込みだ。これはアディダスの年間世界3億足の生産量に比べて取るに足らない。しかしアディダスによると、ドイツで製造することは靴の品質を高め、製品の発売時間を減らし、倉庫コストを削減するのに役立つという。アディダスは来年、米国にも同様の工場を開設する計画だ。

アジアの人件費や輸送費の上昇に伴い、製造を消費者に近づけることが大きな傾向になっている。Nike、アップルはすべて米国での生産を拡大した。

アップルなど大手部品サプライヤーJabilの運営副社長KCOngは記者団に対し、「現在、工場は大規模な生産を行っている。将来、サテライトプラントのカスタマイズ化が主流になるだろう。私たちは工場を標準化しています。このように、もし私たちが望むならば、私たちは多くの異なる場所で生産することができます。」

3年前、ウォール街の見聞では、米国の製造業が「還流」を加速させていることを示すボストンコンサルティングの調査報告書が紹介された。

ボストンコンサルティングは2020年までに、米国「リフローせいさん企業は60万〜120万人の雇用を増やす。還流企業は一定の特徴を備えており、主に安価な労働力に依存し、輸送コストが相対的に高い企業を生産する必要がある。

ボストンコンサルティングの調査によると、200の大手製造企業、21%の企業がすでに始まっているか、2年以内に一部の生産ラインを中国から米国に戻す準備ができていると答え、31%が「還流生産」を考え始めている。

一般的に言えば、労働力コストは製造企業が下請けを探し、代工を探す上で最も重要な要素であるが、中国は長い間「世界の工場」として働いてきたのも、豊かで安価な労働力に頼っている。しかし、ここ数年の中国の賃金水準の伸び幅は15%-20%だった。米国のこの2年間の時給の伸び率はわずか1.6%だった。