의류 기업: 비접촉식 입고에 효과적으로 원가를 낮출 수 있다
비접촉식 입고방식은 매개 상품에 칩을 하나 담아, 상품의 화물호, 색, 사이즈 등 관련 정보를 기록한 뒤 모든 상품을 포장하여 창고에 보관할 때, 상자가 화물 입구에 설치된 전용 스캐너 를 통해 모든 상자를 창고에 설치하면, 모든 상자가 창고에 들어오게 된다.
관리 소프트웨어
창고 직원들은 이 상자들을 화물칸 안으로 옮겨 보내면 이미 모든 입고품의 통계 작업을 완료했다.
그 과정에서 상자조차 열지 않고 한 가지의 수동기록이나 Pos 기 스캔을 사용하여 대량의 시간과 인력 원가를 절약하고, 이런 기록품 정보의 칩은 1 ~2만 번을 반복적으로 사용할 수 있지만, 이 설비를 장만하는 데 돈을 투자해야 하지만 창고 수량이 많은 기업에게 절약된 시간과 인력 비용이 전기 투입보다 훨씬 높은 거래다.
(RFID 기술의 실전 응용)
우선 비접촉식 입고비용은 주로 두 가지 면에서 전용 스캐너, 일반 비용은 수천원이다. 둘째는 의상에 담긴 반도체 가격은 1원씩 2원도 안 넘고, 표면은 의상당 2원짜리 칩 비용이 비싸 보이지만, 칩 하나당 약 2만 번의 사용 수명이 있어 평균 사용비용은 사실 낮고 고용 직원과 낭비하는 시간보다 더 합산된다.
국외 일부 기업의 사용 원가를 조사한 결과, 조사한 자료에 따르면, 사용
비접촉식 입고품
다른 인공 입고방식보다 평균 비용이 17% 낮아 이 숫자는 여전히 보수적인 결과다.
그 다음으로 사용법상 비입고식 스캔도 간단하고, 생산 부문에서 제품의 정보를 입력하고 의상에 설치하고, 의류 판매를 할 때, 판매원들이 그것을 통합하여 회사를 회수하고, 관련 부서에서 칩을 고치는 정보로, 진행하는 것이 좋다.
순환 사용
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생산 부문을 위한 업무 절차가 하나 늘어났지만, 그만큼 많은 보답을 받을 수 있다.
첫째, 창고 관리를 위해 인력 물력을 절약하여 상품의 입고관리를 더욱 정확하게 하기 쉽다.
둘째, 대량 출고된 인공 배송 코너에서 스캐너 를 통해 칩 의 정보 를 스캐너 에 대한 검사 를 진행, 배품 의 정확도 를 보장 하 고 창고 관리자 가 잘못 든 화물 을 잘못 가지고 판매와 재배 의 장애 를 피하 고 있다.
셋째, 브랜드는 수백, 천평미터의 플래그숍이나 이미지점만 설치하면 단말점 점포에 전용 스캐너 한 대를 설치해 상품을 점포 창고에 드나들게 할 때 물류창고와 같은 편리함을 즐길 수 있고, 판매원들의 이품 시간을 크게 단축시켜 판매원들을 창고에서 해방시켜 판매시간을 늘려 판매할 수 있다.
가게가 1%의 판매 기회를 늘렸다고 생각해 보면 10개 가게가 10%의 판매 기회를 늘렸고, 100개 가게는 가게 판매 기회를 늘린 셈이다.
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