신발 바깥 바닥 마광기는 어떻게 조작합니까?

바깥 바닥 마광기 사용 전에, 세트의 외식 청소기를 설치해야 운행할 수 있다. 그렇지 않으면 고속으로 운행하는 마광사포대가 연삭에 생기는 미세먼지를 가득 채울 수 있으며, 체내 부품 표면에 부품 표면을 배치하여 제화 밖의 마광기 조작 설명을 살펴본다.

외바닥 모래 광기, 외바닥 광기, 외바닥 광기, 외바닥 자동 마광기 등이 있다.

외바닥 마광기의 공예 특징: 외바닥 마광은 대외 밑바닥 바닥에서 광택을 내는 수식법이다.

천연 가죽 바깥 바닥에는 표면이 약간 반듯해 광택이 심도 고르지 않고 고급스러운 구두의 외관 질에 영향을 미칠 수 있어 그 밑면에 마사지 처리를 해 밑면을 평평하고 광택이 일치할 뿐만 아니라 귀중한 질감이 있다.

합성재료로 만들어진 겉 밑바닥, 밑면 무늬가 닳아 주름면과 주름 밑의 광택을 더욱 커지고, 무늬가 없는 겉면에 무늬가 없어진 뒤 표면은 진피광택을 낸다.

고급구두 바깥 바닥에 광택을 내는 데 필요한 공예 방법이다. 외바닥 마광기도 고급구두를 생산할 필요가 없는 제화 설비를 생산할 수 없다.

밖의 마광은 고속 운전 중 연광대에서 자동으로 진행되고, 마광선 아래를 돌며, 연광대 한쪽을 세로로 돌며, 한쪽으로 가로로 마이크로 이동하여 밑면을 닦고,

광택을 닦는 노예 프로그램은: 바깥 밑 밑 밑으로 전송대 를 전송대 를 전송 하는 테두리 를 위 아래 두 전송대 의 추동 아래 평온하게 연마륜과 광대 를 뚫고 바깥 밑 이 세로로 교차되어 광을 교차하며 청소기를 청소하고 광광면 밖 밖 에 다른 두 개 전송 을 받쳐 평온하게 전송한다.

조작 중에는 부단히 외부 밑에만 넣으면 된다. 광선이 균일하고 생산성이 높은 특징을 가지고 있다.

외바닥 마광기의 구조와 성능: 주로 외바닥 전송 기구, 사포 벨트, 기계 전동 기관, 조절 기구로 구성되어 있습니다.

외바닥 전송기관은 기체 상부의 마스크 안에 들어가 원단 벨트, 양념벨트, 양념벨트로 구성되어 있다.

바깥 바닥이 닳을 때 바닥은 아래로 아래로 아래로 내려가 양념대를 들여 중부로 옮길 때 사포띠로 들어가면 광택을 낸다.

광택을 낼 때 양념대와 압연료를 올려 사포대와 마광선에 얹어 바깥바닥을 균일하게 하고 전송중에 사포에 광을 낸다.

외바닥 마개 — 조절 핸들 잠금 — 외바닥 두께조절 손잡이 — 마광압력 조절손잡이 — 상마스크 — 전기 송신기 — 전동기 스위치 — 비상 주차 스위치 — 마개 — 마개 — 전동기 방호뚜껑 — 출원벨트 밖 마사지 마사지 마사지 후 출원료 벨트로 전송료 상자로 전송된다.

양념벨트와 양념벨트의 구조는 모두 두 개의 원료 롤러, 한 줄기의 연쇄 링크로 구성되어 같은 수준에 해당한다.

위송료 벨트는 두 개의 원료 롤러, 하나의 압축 롤러, 한 줄기의 연쇄, 한 줄기의 체인 링크로 구성되어 들어가, 양료 벨트와 함께 전송 밖으로 내보내며, 바깥 바닥을 들여 광기, 광택을 보내는 프로그램에서 가공을 마쳤다.

사포대 마사지 기구는 방호뚜껑에 수직으로 신발의 몸에 설치되어 있다.

이 기구는 연마륜, 아래로 동륜, 사이드바퀴와 사포띠 등 부품으로 구성되어, 세 바퀴 삼각형 분포를 띠고, 사포끈은 세 바퀴 안에 묶여 묶여, 단독 전동기와 벨트 드라이브를 구동한다.

광선 위주의 동륜을 올라가 축축 미량운동의 주축에 담겨 사포띠를 미량으로 떨게 한다.

외바닥 마광 공예 요구에 따라 선택할 수 있다.

아래는 동륜의 중심축에서 기체의 받침대에 고정되어 있으며, 상광륜과 수직으로 기체의 중심에 있다.

타이어는 위아래로 경사 직동적인 팔뚝에 장착되어 나사못으로 팔의 자름을 조절하여 연마사포를 단단히 묶거나 이완시켜 정상 운동이나 교체할 수 있다.

기계 전동 기구는 배송료, 광선, 크랭크랭크 3부분으로 구성되어, 3개의 전동기가 각각 구동한다.

양념전동기의 출력은 벨트 전동, 체인 전동, 순차적으로 감속적으로 운동을 먼저 올리고, 스트랩 롤러를 돌리고, 양념 벨트를 돌리고, 그 다음에는 두 개의 연쇄롤러로 연결된 사슬바퀴가 각각 사슬링을 통과하여 양념벨트와 양념벨트를 돌린다.

세 줄기의 벨트 속도.

마광전동기의 출력은 벨트 전동을 통해 광선과 사포벨트를 가동하고, 광대속도를 연마한다.

크랭크랭크 기관은 전동기 드라이브에 의해 마광선을 만들어 축소량으로 만든다.

조절 기구의 기능은 두께와 경도의 바깥 바닥에서 가장 좋은 마광효과를 얻는 것이다.

손잡이를 통해 각각 배송재료를 연마사포대의 간격과 대외의 압축력을 조절할 수 있다.

외바닥 마광기의 사용과 조정: 외바닥 마광기 사용 전에, 세트를 설치해야 청소기가 운행할 수 있다. 그렇지 않으면 고속으로 운행하는 마광사포대가 연삭에 생기는 세세먼지를 배정할 수 있다. 기계 안의 부품 표면에 부품 표면을 배치할 뿐만 아니라 제화 설비를 자주 운영하고 있으며, 외부 마광질에 심각한 영향을 끼친다.

조작할 때, 양념구에서 바깥 바닥에서 마광을 보내며, 회전 핸들 조절 통과량을 조절하고, 시계 바늘은 배송원륜 상승에 적합하며, 후한 밑으로 하강하는 것이 알맞다.

시계 바늘 회전 핸들, 송료 휠 압력 증가, 광선 경도 높은 외바닥, 반대 압력 감소

적당한 조절 후에는 반드시 전용 스패너를 통해 구멍을 잠그고 나사를 팽팽하게 하고 손잡이가 풀리지 않도록 해야 한다.

맞서다

일상 보양 중에는 송료 기구, 광사포 테이프 기구, 크랭크대 기구, 전동 기관의 베어링은 좋은 윤활, 주유 구멍을 막지 못하며 윤활면은 기름이 빠지지 않는다.

이 신발은 생산에서 생기는 가는 부스러기가 많기 때문에 매반 생산이 끝나면 기계의 외부 부스러기를 깨끗하게 청소하고 매주 한 번씩 기내세미물을 깨끗하게 청소해야 한다. 특히 양초와 사포끈 표면에 포인트를 주는 것이 좋다.

바깥 바닥의 마광효과가 좋지 않을 때, 제때에 양념벨트와 광사포 끈의 장조력을 조절하여 마모된 사포끈을 교체해야 한다.