企業は高い知能化で縫製設備を作り、労働難を緩和します。

現在、「労働者募集難、労働難」などの問題がますます激しくなっており、縫製設備業界にとって、さらに大きな挑戦となりました。この問題を解決するために、企業は続々と設備更新措置を取り、高スマート化の縫製設備を交換しています。

最近また標準会社のものを買いました。

先日、宝蓋のある中型アパレル企業の生産総監督の林さんによると、先月彼は6台のGC 6280シリーズのコンピュータを導入して、直接高速平縫い機を導入しました。

今は大企業でも求人難がなく、かえって中小企業の求人が難しいです。

石獅子市品質技術監督協会の汪志芳秘書長は、石獅子の大多数の中小企業は看板生産企業であり、利益はもともとわずかであり、いい条件を出して従業員を誘致することはあまり現実的ではないと期待しています。未来を解決するためには毎年発生します。

多くの中小企業が実践している中で、スマートマシンを購入するのは確かに単純な労働力コストより競争力があります。

高効率の省エネルギーの縫製設備を例にして、設備ごとに鋼材を使って3—7キログラムを減らすことができて、エンジンオイルの0.5キログラムを節約して、製品の生産の過程の中でエネルギー消耗は10%—20%下がります。

また、効率的な省エネ・縫製設備は、現在大量に使われている伝統的な縫製設備に比べて30%以上の節電が可能です。

実験によると、1台のスマートコンピュータが制御する縫製設備は、毎日の消費電力は普通の機械式縫製設備より30%～50%節約する。

調査によると、今年は、ライオンのいくつかの中小企業の注文が価格競争力のある中西部の都市に持ち去られました。今は生産の閑散期にあり、仕事がなく、労働者が流失することも意味しています。

林総監は、このようにする中小企業は彼らだけではなく、多くの企業がすでにこの点を意識していると言いました。「会社が導入した服装自動化裁断システムは、生産ラインの人手が1/3節約できます。労働難を解決しただけではなく、給料も節約して、企業の競争力を高めました。一挙に多くなりました」

霊秀のスポーツ用品メーカーのマーケティングディレクターの陳さんは言います。

同じように、興克体育のような大企業も知能生産設備のメリットを発見しました。「私達のような加工生産型企業は、生産効率をより重視しています。一定数量の労働者を持つ以外に、先進的な生産設備が必要です。このようにこそ、強い市場競争力を維持できます。」

興克体育代表取締役の蔡栄達さんによると、これはどうして鴻星爾克、ジョーダン、貴人鳥のような国内有名なスポーツブランド企業が興克スポーツ協力の一番重要な原因の一つです。

「中小企業にとっては、スマート機器を買うことが重要で、設備を守ることも重要です。

福誠の販売副総林宏鈞氏によると、同社の先進的なSiebelServiceシステムにおけるサービスデータの整理により、93.7%近くのお客様が定期メンテナンスの習慣がないことが分かりました。ほとんどのお客様は1年に1回の整理だけを行い、設備の寿命が大幅に短縮されました。

林宏鈞は言った。